宣城小型冷库价格

　　小型冷库制冷效果差的原因有哪些？

　　人们对冷鲜食品的需求越来越高，而小型冷库能起到保鲜保质的作用，对于一些物流仓储企业来说，尤其重要。但是，由于小型冷库长时间运行，或是平时疏于维护，会产生小型冷库制冷效果差的问题。只有找出小型冷库制冷效果差的原因，才能排除故障。

　　1,小型冷库的进货温度太高，或进货量太大

　　2,蒸发器内含过量的冷冻油

　　3,冷凝器内污垢太多或冷凝器表面不清洁

　　4,蒸发器供液不足

　　制冷压缩机的吸气温度偏高，吸气阀不结霜，吸气压力偏低，蒸发器结霜不均。蒸发器供液不足的判断方法：修理这类故障既要懂电，又要懂制冷，这种人不多。

　　5,小型冷库制冷压缩机受损，制冷效率下降

　　6,冷却水质变差

　　7,小型冷库的保温效果下降，小型冷库保温层损坏

　　8,蒸发压力不适合

　　蒸发压力越低制冷压缩机的制冷量就越低，蒸发压力高，小型冷库降不到需要温度，蒸发压力低，制冷量减小，降温度慢甚至不降温。

　　9,蒸发器的霜层过厚

　　蒸发器的霜层过厚会影响排管的换热系数和空气循环，并使蒸发压力降低。所以蒸发器的霜应经常除，越少越好。

　　10,室外环境因素影响制冷压缩机的制冷量下降

　　冷凝压力在夏季（7.8.9三个月），较佳是11~12公斤，一般是13公斤左右，较次是14公斤以上。很多小型冷库建造时可以达到预期效果，但是夏季外界环境因素变化也要考虑在内。

　　11、小型冷库面积与蒸发面积之比偏小

　　专家指出，小型冷库建造要找一家正规有实力的小型冷库建造商，正规有实力的小型冷库承建商在建造小型冷库时，会培训小型冷库维护人员，确保小型冷库运行稳定。

　　小型冷库压缩机起着至关重要的作用，小型冷库压缩机出现故障将带来很大伤害，那么，小型冷库压缩机故障有哪些原因？

　　绕组中夹杂的金属屑是短路和接地绝缘值低的罪魁祸首。

　　小型冷库压缩机运转时的正常振动，以及每次启动时绕组受电磁力作用而扭动，都会促使夹杂于绕组间的金属屑与绕组漆包线之间的相对运动和摩擦。棱角锐利的金属屑会划伤漆包线绝缘层，引起短路。金属屑的来源包括施工时留下的铜管屑，焊渣，压缩机内部磨损和零部件损坏（比如阀片破碎）时掉下的金属屑等。对于全封闭压缩机（包括全封闭涡旋压缩机），这些金属屑或碎粒会落在绕组上。对于半封闭压缩机，有些颗粒会随气体和润滑油在系统中流动，最后由于磁性聚集在绕组中；而有些金属屑（比如轴承磨损以及电机转子与定子磨损（扫膛）时产生的）会直接落在绕组上。绕组中聚集了金属屑后，发生短路只是一个时间问题。需要特别提请注意的是双级压缩机。在双级压缩机中，回气以及正常的回油直接进入**级（低压级）气缸，压缩后经中压管进入电机腔冷却绕组，然后和普通单级压缩机一样，进入*二级（高压级气缸）。回气中带有润滑油，已经使压缩过程如履薄冰，如果再有回液，**级气缸的阀片很容易被打碎。碎阀片经中压管后可进入绕组。因此，双级压缩机比单级压缩机更容易出现金属屑引起的电机短路。

　　不幸的事情往往凑到一块，出问题的压缩机在开机分析时闻道的常常是润滑油的焦糊味。金属面严重磨损时温度是很高的，而润滑油在175?C以上时开始焦化。系统中如果有较多水分（真空抽得不理想，润滑油和制冷剂含水量大，负压回气管破裂后空气进入等），润滑油就可能出现酸性。酸性润滑油会腐蚀铜管和绕组绝缘层，一方面，它会引起镀铜现象；另一方面，这种含有铜原子的酸性润滑油的绝缘性能很差，为绕组短路提供了条件。

　　冷却不足

　　功率较大的压缩机一般都是回气冷却型的。蒸发温度越低，系统质量流往往越小。

　　当蒸发温度很低时（**过制造商的规定），流量就不足以冷却电机，电机就会在较高温度下运转。空气冷却型压缩机（一般不**过10HP）对回气的依赖性小，但对压缩机环境温度和冷却风量有明确要求。制冷剂大量泄漏也会造成系统质量流减小，电机的冷却也会受到影响。一些无人看管的小型冷库，往往要等到制冷效果很差时才会发现制冷剂大量泄漏了。电机过热后会出现频繁保护，有些用户不深入检查原因，甚至将热保护器短路，那是非常糟糕的事情。过不了多久，电机就会烧掉。压缩机都有安全运行工况范围。安全工况主要的考虑因素就是压缩机和电机的负荷与冷却。由于不同温区的压缩机的价格不同，过去国内冷冻行业**范围使用压缩机是比较常见的。随着专业知识的增长和经济条件的改善，情况已明显改善。

　　电机烧毁

　　小型冷库电动机压缩机（以下简称压缩机）的故障可分为电机故障和机械故障（包括曲轴，连杆，活塞，阀片，缸盖垫等）。

　　小型冷库机械故障往往使电机**负荷运转甚至堵转，是电机损坏的主要原因之一。

　　电机的损坏主要表现为定子绕组绝缘层破坏（短路）和断路等。定子绕组损坏后很难及时被发现，较终可能导致绕组烧毁。绕组烧毁后，掩盖了一些导致烧毁的现象或直接原因，使得事后分析和原因调查比较困难。然而，电机的运转离不开正常的电源输入，合理的电机负荷，良好的散热和绕组漆包线绝缘层的保护。

　　从这几方面入手，不难发现绕组烧毁的原因不外乎如下六种：

　　(1)异常负荷和堵转；

　　(2)金属屑引起的绕组短路；

　　(3)接触器问题；

　　(4)电源缺相和电压异常；

　　(5)冷却不足；

　　(6)用压缩机抽真空。

　　实际上，多种因素共同促成的电机损坏更为常见。