含气饮料中的水占有90%以上的,做饮料对水源的要求高,源水的范围很多,有地下水和自来水等多个地方的源水,这些原始水源用于制作饮料用水前,需要对源水进行系统的过滤和杀菌,过滤主要包装:石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子过滤器、精密过滤器、臭氧杀菌机、储水罐等。使用处理后的纯水,饮料做出来的口感就比较好,水处理系统多个罐子通过管道连接组成的,源水泵是水处理系统的动力源,通过这样的将水从每个水源中起到过滤的作用。
不干胶贴标机主要组成部分:分瓶螺杆,为了将每个贴标都有足够的贴标时间,那么在进行贴标签,需要将瓶子通过分瓶螺杆按一定的距离分开每个瓶子。一旦产量**4000瓶的话,那么因该考虑旋转式的贴标了。旋转式的贴标机为高速,设备的整体结构和有区别。旋转式的贴标机采用高速的伺服控制器。
做碳酸饮料的生产线是按照一定工艺和设备组成的,客户按照一定的要求进行定制。碳酸饮料的生产工艺主要为:原水过滤净化→饮料的调整系统→混合冷冻系统→灌装系统→后包装系统等,多个设备组成的流水生产线,还有如果瓶子为塑料瓶则需要全自动的吹瓶设备,产量跟灌装机达到一致即可吹瓶后达到灌装机。
碳酸饮料灌装设备将混合制作好的碳酸饮料通过管道打入全自动的灌装机中,全自动的灌装机作用是主要起到把饮料灌入瓶子中,将产品包装成成品,全自动灌装机应该包含冲洗、灌装、封口等一体功能。由于瓶子在购买或者吹瓶出来后,也有可能受到规定的污染。瓶子采用无菌水进行冲洗,灌装采用等压式灌装,适合用于灌装带有含气的饮料。采用的阀门为南京定制阀,具有灌装稳点,不容易翻浆,液位精准的有点。同样适合要求比较高的客户所喜爱。旋盖PET瓶采用磁力式旋钮,根据盖子的不同可调整各种参数的扭矩。
混合机为保证二氧化碳与净化水接触时间够充足,二氧化碳从进入碳酸化罐之前就开始充入。碳酸化后的物料进入灌装机,迅速灌装瓶内。工作原理:真空泵在真空罐内产生较强的真空压力,途中净化水从喷头进入混合机中的水桶,先在进入脱气罐中进行脱气,脱气以后效果明显,然后通过水泵将脱气水进入物料混合机与糖浆混合,形成糖水,液体再和饮料进行进步一步的碳酸化。
含气饮料套标机的蒸汽收缩炉是一种多种的收缩炉,可适用于各种类型的标签收缩炉,同时操作方式十分简单,瓶子套好标签后,经过蒸汽收缩炉的蒸汽通道中,瓶子在输送中的收缩通道中前进,出来后标签就直接收缩好。采用304不锈钢材质,能够长期使用,同时耐高温和防锈,收缩炉采用双开门通道,内部有出口管道,可根据不同管道实时调节出口蒸汽口的高度和角度,适合多种不同高度和宽度的瓶型,兼容高。