1200桶/小时桶装水灌装机 桶装水机器生产设备

张家港市氏维机械有限公司

桶装水的水桶可多次使用，在每次回收前，需要对桶先预处理，空桶的内部脏东西或者异物太多的时候，将这个桶内先使用洗涤剂进行浸泡，洗好以后，可进行肉眼的观察，先查看这个内部是否洁净，将没清洁好的重新清洗。
全自动的高压内冲洗机，冲洗结构采用对切面的伞形的出水杆，出水杆采用304不锈钢制成加厚。这样保证在高压清洗的时候，一如既往的稳定和牢固，三个出水的横切面，可自动上下的提升和降低的清洗，通过PLC控制系统，可设计每个部位的清洗时间，实现了清洗青苔的合理化。高压内冲洗机，采用翻转移动式的带动方式，每个空桶结果工作结构各不干扰，每个步骤都有序的进行，设备是配备了多个运动气缸，让每个部位进行到位，高压清洗机的内部提升部分采用电机带动方式，使用防锈链条，保证了长时间的使用。设备采用PLC控制系统操作。可对每个动作进行实时反馈和控制。光电和气缸、电器元件配合使用，确保每个动作顺利进行。

桶装水生产线配置桶外的刷洗为了使用清洁干净使用，目前主流的刷桶方式采用毛刷式的刷洗，电机带动毛刷做高速运动，在毛刷和空桶的接触部分采用喷淋式的水喷，毛刷对空桶摩擦时对于空桶刷洗干净，对于空桶的外部清洗部分采用304不锈钢外框，投入输送线上使用，实现桶外的刷洗。假如是做山泉水或者矿泉水一类的产品，那么这类产品由于含有丰富的矿物质成分，那么在使用的过程中，可能出现桶可能长有青苔，使用人工清洁效率比较低，同时肉眼有时无法察觉清洗干净，我厂推出的内高压清洗机可以解决桶内青苔的情况，采用外置多台高压力型的冲洗泵，冲洗压力可达80公斤的压力，伞型的提升式冲洗喷头，304的材质，对桶内容易滋生的部分能够充分清洗，同时可根据PLC控制，设定清洗和控制时间长。高压冲洗同比内刷洗使用更加。

桶装水进行套标完毕后，需要对桶口出的标签进行缩紧，因为不管人工或者全自动的套标机自动套标，处于桶口出的标签太松，容易在搬运的过滤中，导致标签脱落和丢弃。常规采用蒸汽收缩炉进行收缩，蒸汽收缩炉适用于各种高度桶装水标签收缩，可根据不同大桶的高度和瓶颈的宽度进行定制，高度的调整通过上下升的轨道进行。蒸汽收缩采用304不锈钢材质定制，可根据客户要求对桶装水生产线进行100-2000桶/小时桶口标签收缩炉定制。可通过内置加热装置进行水加热，外置桶装水提供源水，以保证源源不断的蒸汽。根据客户要求，为了减少人工的投入，立的增加一台蒸汽发生器，立的蒸汽发生器带有自动补水功能，内置的浮球会实时监测水位的高低，一档水位过低水，水泵自动启动，蒸汽发生器通过和水罐连接，就可以实现自动补水，人工操作。

桶装水生产线首先需要确定桶装水的需要达到多少容量，桶装水虽然空桶是回收的，但是盖子基本是采用一次性的材质，每次桶装水生产前，需要对盖子重新掉，桶装水的生产线中应该配置自动的拔盖机，对于产量比较低和投资想降低的客户可以采用半自动的拔盖机，选用全自动拔盖机可以快速的拔掉桶口上的盖子，同时可以将拔盖的盖子自动剔除，送入出盖口，出盖口可以套塑料袋进行盛装废弃的盖子。光电控制的拔盖机，可以实现有盖自动拔盖，无盖不启动的优点。
桶装水配置全自动的桶装水生产线，套标部分采用全自动套标设备，自动的套标机，可以省去人工固定投入，每次只需要换标签的时候采用人工，日常工作实现自动送标、切标、套标等一系列的动作，同比设备体积小，使用过程只要接通电源即可。