18L桶装水生产线 桶装纯净水设备生产

桶装水是一款投资低，效益高的饮料包装水，桶装水桶的是一款可多次的使用的回收和利用的器皿，目前在国内很多客户在初步的办厂的时候，考虑水厂的投资成本比较低，所以桶装水生产线是很多刚刚办厂客户的**考虑的。
空桶冲洗完毕后，再对桶内进行多道消毒，在灌装前保证空桶处于洁净的环境，一般主要通过3-4道消毒冲洗，利用高压冲洗泵，让喷头以高压的状态对桶内进行消毒的动作，一道消毒部分为热碱水的消毒液，这一部分消毒液的液缸带有加热功能，加热后的消毒效果，二道为二氧化氯药洗剂，这两种消毒液均是空桶消毒常用的。三道冲洗部分是收集四部分的回用水，这一部分充分利用，四道的冲洗部分为无菌过滤水，冲洗完毕后，就可进行灌装任务。灌装部分作为核心结构，以往灌装后回流导致二次污染，本厂配置的气动式的灌装阀门可以避免这种问题，通过PLC和变频和启动元件的配合，在灌装阀门伸入空桶上，和空桶中液体形成非接触的面，灌装完毕后停止出水，阀门向上返回原来的位置，灌装完毕。下一步就是对桶口的压盖，才有电机式履带压盖，很好的，平稳将盖子牢牢压在。完成后通过输送到进入套标部分。

桶装水的很多耗材作为一次使用，每次在进行流水线的操作，先将使用过的盖子重新去掉，以便后续的自动刷桶等下一步程序的进行，光电系统控制着自动拔盖。

全自动的高压内冲洗机，冲洗动力是靠的高压泵，高压水泵提高的高压水，对桶内进行刷洗，全自动的内高压清洗机可跟输送系统结合直接使用，当空桶进入内刷桶机的时候，可以自动进行对位，自带推桶结构，将空桶开对位置，压盖装置将进入槽位的空桶行压住，确保了高压冲洗的时候，空桶牢固的定位在冲洗位置。

900桶/小时拔盖后，进行刷桶任务，对于要求不高的客户只需要进行外刷，如果桶内有的污染，建议采用内外刷桶机，进行桶的刷洗，还有一种客户回收的空桶，里面长了很多青苔，常规的机械无法清晰干净，本公司采用内高压外刷机可解决这样的问题，采用内高压冲洗的同时。
全自动套标机系统采用日本松下控制器，操作方式为一键触控，使用起来人性化高。一台自动套袋机可节省一年的人工费用。完全可替代人工套标。套标完毕后，再对标签进行下一步的操作，让标签处于桶口和套标不脱落，使用蒸汽收缩炉进行标签的收缩，蒸汽收缩炉采用304不锈材质，标签经过蒸汽收缩炉中的蒸汽从而起到收缩标签的效果。