全自动19L桶装水生产线 小型生产桶装水设备

桶装水生产线是指采用过滤设备将源水制作成桶装水。根据水源的种类进行水种分类，选定对应该型号的水过滤系统，从水源上从发可做的饮料水的种类有两种，一种是纯净水和矿泉水。纯净水主要以井水、自来水、水库等作为原始的介质，使用过滤系统中使用RO反渗透机组处理而成。还有一种是矿泉水。矿泉水常规是存在于山上、喷泉、喷布，水源以自然的状态存在于大自然中，同时含有对人体有益的矿物质成分，在过滤的同时保留里面的矿物质成分。
桶装水的自动拔盖机，是一款可达到人工才做即可实现拔盖的设备，设备自动程度高，适于10L-20的空桶盖子拔盖，采用夹式的盖子，在夹盖的时候保护桶口，夹子采用激光切割的方式，同时在安装前上过磨床磨平。所以夹子的平整度很高。全自动灌装机的全自动刷桶，采用自动直线式的推进的方式，毛刷式的毛刷，采用旋转式的刷桶方式，可保护将桶装水桶外部的清洁干净，刷桶采用推桶式刷洗方式，比普通的桶装水将空桶洗的更干净，设备采用304材质定做，在毛刷式冲洗，**处增加喷淋洒水系统，湿润的毛刷在刷洁净空桶时，不上空桶。

桶装水的盖子为一次性的盖子，主要是采用PE的颗粒做成的塑料盖，这类盖子主要是透明为主，回收回来的空桶每次使用后，需要重新套盖的时候，就需要将原来桶口上的盖子拔掉除去掉。产量大于300桶每小时或者需要节省人工时，选用自动的拔盖机，自动拔盖机是通过光电检测到进入的空桶，实现自动拔盖，拔掉后，可自动将盖子剔除掉。可将出旧盖的地方装入袋子实现废弃盖子的集中回收。回收回来的空桶，外部通常会比较脏，出现发黄的情况，通过人工的方式刷洗速度慢，可通过增加一台全自动的外刷机进行刷桶，外刷可对桶颈、桶身、桶下方进行合理的清洗，在刷洗的同时将空桶使用清水冲洗，如果桶内比较脏的话，那么建议采用高压型的内冲洗，由于使用内刷时间一长容易出现毛刷掉毛，内清洗使用内高压冲洗的话，可被高压冲洗干净,通过倒立的方式再进行水的滴干。

很多时候回来的空桶外部都很脏，所以在重复利用回收前，需要刷通清洗桶身，恢复空桶的洁净，本公司推出的新款外刷桶机，对比市面上的外刷机清洗更加干净，选用细小耐的双排式对称毛刷，将刷桶时间延长，同时双排的刷桶方式，方便前后一起刷，设备一气动马上喷水，毛刷在高速运动，桶身被清洗完毕，清洗完成。

桶装水生产线工艺流程操作要点：
原水过滤：原水过滤首先需要经过活性炭过滤机，再通过微孔过滤。活性炭过滤主要用于水中**杂质和水中分子状的胶体微小颗粒杂质，以及去除清水中的异色，异味等。微孔过滤机作为精滤和除菌工艺设备，它可滤除滤液、气体的0.01μm以上微粒和。桶装水生产线特点是高捕捉能力、过滤面积大、使用寿命长、过滤精度高、阻力小、机械强度大、无剥离现象、抗酸碱能力强、使用方便；臭氧杀菌：所谓臭氧杀菌器是利用臭氧的强氧化性而达到杀菌的目的。臭氧是强烈的氧剂，其杀菌作用比氯高15∽30倍，在一定浓度下作用5∽10min，臭氧对各种菌类都可以达到灭菌的程度；灌装：无菌灌装机广泛应用于果汁，果浆和果酱等流体食品的无菌包装。室温下，产品可保存一年以上，可省去低温冷藏运输的费用及风险。无菌灌装机与杀菌机直接相连，经杀菌后直接灌装；
包装检验：包装检验是根据合同、标准和其他有关规定，对商品包装以及包装标志进行检验。包装检验首先核对外包装上的商品包装标志(标记、号码等)是否与贸易合同相符。对商品主要检验外包装是否完好无损，包装材料、包装方式和衬垫贸物等是否符合合同规定要求。对外包装破损的商品，要另外进行验，查明货损责任方以及货损程度。对发生损的商品要检查其是否由于包装不良所引起。对商品的包装检验，除包装材料和包装方法必须符合贸易合同、标准规定外，还应检验商品内外包装是否牢固、完整、干燥、清洁，是否适于长途运输和保护商品质量、数量的习惯要求。商检机构对进出口商品的包装检验，一般抽样或在当场检验，或进行衡器计重的同时结合进行；成品：桶装水生产线成品要求包装完好，无挤压、损坏现象出现，且外包装上的日期、文字、图片、条形码均需要清晰可见，经过检验合格的成品方可运出矿泉水厂。
桶装水后包装有套标，套标采用自动套标，比人工套标速度更高，同时收缩炉配合起来很方便，只需要购买整卷标签挂在套标的情况下，只需将标签定位好桶装水的位置，光电控制后直接进行定桶，送标，套标一系列功能。