用来制作的调配型果汁饮料基本配料是:水、果汁粉或者浓缩果汁、食品添加、白糖、防腐剂等,白糖采用的绵白糖,白糖的做成糖浆的过程需要一定的要求,通过采用化糖锅加热,加入适量的水和白糖,加热时不断的搅拌,提高化糖的速度,将溶解后得出来的白糖采用滤网进行过滤除去杂质。调配罐采用304不锈钢,可制作带保温的,调配罐的采用开盖式的。调配时通过加入香精香料和果汁粉等水配料进行混合,通过高速的搅拌电机,快速将配料溶解。果汁饮料中含有氧气的话,容易导致饮料的发生氧化,容易导致,采用真空脱气机进行脱气,脱气饮料后保质期能大大的延长。再通过使**高温杀菌机进行杀菌,**高温杀菌机有效的将饮料杀死。
调配型的果汁饮料,工艺比较简单,流程也比较特定,调配的果汁饮料的生产工艺就是调配中,依次加入水、添加剂、调味剂、稳定剂、色素等。用于制作成果汁饮料,果汁中很多时候需要加入白糖,白糖需要化糖锅通过加热才能溶解,用于调配果汁时使用的罐子为调配系统,调配系统中的调配时带有加热和搅拌的功能,搅拌是可以提高产品的生产效果和时间。果汁饮料的调配系统包括:化糖锅、调配灌装、双联过滤、真空脱气机。再到**高温的杀菌。
灌装饮料在灌装后温度比较高,长时间的高温状态下,容易影响饮料的口感和损失果汁饮料的营养,需要将果汁的温度降至常温。本身瓶胚的温度也比较高,冷却采用多段降温,这样能避免较大的温度差,多段的降温可将温度靠近的温区水回流重新使用,喷水采用喷淋式的洒水,可全面的均匀的喷洒。移动式的链板适合多种。
经过喷淋冷却后的外部带有很多水滴,这样是不利于进行产品的包装的,采用氏维风刀式的吹干机可有效对瓶子玻璃瓶吹干,风源采用螺旋式风机,风力达,风刀。出风口采用斜面304不锈钢风刀,出风口是密集型小孔,保证了每个出来的小孔都是均匀风力,采用一键开启按钮使用起来十分方便,同时可针对各种不同高低的瓶子吹瓶进行调整。整机采用304锈钢,表面平,不割手。
果汁饮料调配杀菌完毕后可以进行灌装。以PET瓶为例,在进行灌装前,瓶子在运输运输或者生产过程中可能收到污染,所以在果汁灌装前,先对使用过滤水先对瓶内进行冲洗,冲洗时可将污染水滴干,滴干后一圈的冲洗完毕,果汁饮料为了提高生产卫生要求,常常以热灌装的方式进行灌装,也是常温说的高温灌装,采用抽真空的方式进行生产,灌装速度快,比传统设备产量更高。旋盖采用恒力磁力旋钮,即可实现在封口好的时候,不伤瓶口。
在灌装前还需要进行下一步的处理,果汁做好以后都需要保存一定的时间,这个也称为饮料的保质期,提高保质期的其中一个步骤就是采用高温杀菌。温度大概120°以上持续时间比较长,大多数的果汁饮料采用**温杀菌比较多,也有部分保质期比较短的采用84杀菌。**高温杀菌机适合多种果汁饮料,鲜榨型和调配型的果汁饮料均可使用。饮料需要设备进行灌装机,用于果汁饮料的灌装设备称为:饮料灌装机,饮料灌装机可灌装各种不含气的饮料,包括了可进行高温灌装的饮料。鲜果果汁的阴历采用高温灌装可确保灌装处于无菌阶段,在进行灌装前行空瓶的冲洗,冲洗采用无菌水喷射型冲洗、冲洗轨迹采用回转式冲洗,可以再冲洗的同时向下滴干。灌装采用耐高温阀门,满足各种高温饮料的灌装机,采用内外抛光的液缸,方面无死角式的清洁,旋盖采用恒速旋盖,饮料进行灌装后,进行后盖的封口,旋盖头采用304不锈钢,内部紫铜耐磨结构,旋盖完毕后自动紧盖和脱盖。
果汁饮料的包装方式有,PVC、PET包装方式,也有采用不干胶的贴标,从产品定位说,不干胶的贴标设备要根据瓶型的形状,贴标签的长度,还有几张标签采用确定选用哪种设备,同时根据产量选择对应得产量和型号。不干胶水的贴标机采用松下控制系统,神视的光电传感器,贴标位置更加精准。